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>鋁型材知識一、外觀尺寸不同：
硬質氧化的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部、50%附著在鋁合金表面，因此硬質氧化后產品外部尺寸變大、內孔變小，而普通氧化后外部尺寸變小內孔變大。
二、氧化顏色不同：
硬質氧化一般做黑色與氧化膜本色（自然色），本色由鋁合金材料成份所決定，同一種型號的鋁型材（6061-T6），而不同生產廠家，氧化膜的顏色是不同的，若同一鋁合金生產廠家的同一型號的材料有可能也有區別的，因此，氧化膜本色一般用于產品的內部件。
三、操作條件方面的差異：
1、溫度不同：普通氧化18-22℃左右，有添加劑的可以到30℃，溫度過高易出現粉末或裂紋；硬質氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質越高。
2、濃度差異：普通氧化一般20%左右；硬質氧化一般在15%或更低。
3、電流/電壓差異：普通氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化電壓≤18V，硬質氧化有時高達120V。
四、膜層性能方面的差異：
1、膜層厚度：普通氧化膜層厚度相對較??；硬質氧化一般膜層厚度>15μm，過低達不到硬度≥300HV的要求。
2、表面狀態：普通氧化表面較光滑，而硬質氧化表面較粗糙（微觀，和基體表面粗糙度有關）。
3、孔隙率不同：普通氧化孔隙率高；而硬質氧化孔隙率低。
4、普通氧化基本是透明膜；硬質氧化由于膜厚，為不透明膜。
5、適用場合不同：普通氧化適用于裝飾為主；而硬質氧化以功能為主，一般用于耐磨、耐電的場合。
這些是我們平常用的較多的性能方面的比較，還有其他許多方面的差異。
五、鋁合金硬質氧化的優勢
1、因為鋁合金硬質氧化后表面硬度可達HV500左右；
2、氧化膜厚度25-250um；
3、附著力強，根據硬質氧化所生成的氧化特點：所生成的氧化膜有50%滲透在鋁合金內部，50%附著在鋁合金表面；
4、絕緣性好：擊穿電壓可達2000V
5、耐磨性能好：對于含銅量超過2%的鋁合金其最大的磨耗指數為3.5mg/1000轉。其他所有鋁合金型材的合金磨耗指數不應超過1.5mg/1000圈。
6、無毒：氧化膜和用來生產陽極氧化膜的電化學工藝應對人體無害。
因此目前很多行業為了機械加工的方便、減輕產品的重量、環保等要求，目前有的產品中的部份零部件由鋁合金硬質氧化來代替不銹鋼、傳統的噴涂、電鍍工藝。
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