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              塑料擠出機在塑料行業中的使用案例

                  物料從料斗中進入到塑料擠出機中,在螺桿的傳力帶動下將繼續前進并進行輸送,物料在向前運動的過程中,接受料筒的加熱、螺桿所帶來的剪切、壓縮等作用,從而讓物料實現熔融過程,并實現了在玻璃態、高彈態、粘流態的3態間的變化過程。
                  在進行加壓的情況下,讓處于粘流態的物料通過具備一定形狀的口模,再根據口模稱為橫截面與口模相仿的連續體。并繼續對其進行冷卻、定型過程,而形成玻璃態,為此所獲得需要加工的制件。
                  塑料擠出機在很多行業中都有很多應用,主要都會應用在哪些行業呢?塑料擠出機對于塑料行業的影響又是什么呢?
                  擠出機按按照螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿、多螺桿擠出機。
                  目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適用于一般材料的擠出加工。
                  雙螺桿擠出機因為具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等諸多特點,溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產作業過程中。
                  單螺桿擠出機不管作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近年來,單螺桿擠出機有很大的發展空間。目前德國生產的大型造粒用單螺桿擠出機,螺桿直徑達700mm,產量為36t/h。單螺桿擠出機的發展重要標志在于擠出機的關鍵零件——螺桿的發展。
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